浙江亞銘威印刷包裝有限公司成立于2010年，主營(yíng)業(yè)務(wù)為藥品包裝彩盒的研發(fā)、設(shè)計(jì)與生產(chǎn)，在數(shù)字化的道路上不斷探索。在當(dāng)前激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中，作為一個(gè)數(shù)字化工廠的踐行者，筆者在看過國(guó)外的先進(jìn)創(chuàng)新后，一直在思考，印刷包裝行業(yè)能否跟得上時(shí)代趨勢(shì)，在數(shù)字化的道路上化被動(dòng)為主動(dòng)？本文，筆者將與大家分享印刷包裝企業(yè)的數(shù)據(jù)化管理。
管理目標(biāo)
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印刷包裝企業(yè)的管理目標(biāo)可以用圖1所示的倒金字塔來表示，底層是成本控制能力，繼續(xù)往上，需要有效率、品質(zhì)，這些是企業(yè)參與競(jìng)爭(zhēng)的基礎(chǔ)。如果有了這些基礎(chǔ)，企業(yè)再往上走，可能會(huì)引領(lǐng)這個(gè)行業(yè)，比如有良好的組織氛圍與企業(yè)文化、專業(yè)化的員工素養(yǎng)和員工的晉升評(píng)估體系，再到更高層的良好的客戶關(guān)系處理。正是有這些企業(yè)的管理目標(biāo)，才需要企業(yè)想得更多，走得更遠(yuǎn)。
管理目標(biāo)與現(xiàn)實(shí)的差距
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在現(xiàn)實(shí)中，印刷包裝企業(yè)在豐滿的理想和骨感的現(xiàn)實(shí)之間，還是有很大差距！目前的生產(chǎn)現(xiàn)狀是無數(shù)據(jù)無評(píng)估、有數(shù)據(jù)無評(píng)估、數(shù)據(jù)不客觀和評(píng)估不公正。
例如，如何評(píng)價(jià)效益性，以前人們經(jīng)常說感覺某車間很好，憑印象說某機(jī)長(zhǎng)的效率特別高，因?yàn)槊刻於荚诩影?；我們把產(chǎn)品交付給客戶，就完成任務(wù)了，客戶也沒有投訴。而現(xiàn)狀并不是這樣，聽到最多的概念是要有在線的質(zhì)量追溯，產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中，要知道成品率、合格率以及成本評(píng)估。過去的印刷企業(yè)到了年底，才能知道是賺是虧。而現(xiàn)在參加招投標(biāo)，需要每個(gè)月甚至具體到每一天都要?jiǎng)討B(tài)地反映出企業(yè)的盈利能力和成本優(yōu)勢(shì)，這樣才能從容地面對(duì)競(jìng)爭(zhēng)目標(biāo)。
數(shù)據(jù)化管理
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正是因?yàn)橐陨线@些痛點(diǎn)，所以企業(yè)要用數(shù)據(jù)化。在智能化來到之前，當(dāng)下最實(shí)用的提升管理績(jī)效、提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的方法，就是構(gòu)建數(shù)字化。數(shù)字化構(gòu)建在工廠內(nèi)部有很多方式和方法，首先要從車間開始，打開車間的黑匣子，把車間里面的產(chǎn)能、產(chǎn)效等數(shù)據(jù)用于改善生產(chǎn)和評(píng)估人員。
運(yùn)用到印刷包裝企業(yè)的，如果說有一個(gè)完整的數(shù)字化工廠模塊的話，就是ERP（生產(chǎn)制造管理系統(tǒng)）。ERP是所有數(shù)字化模塊中要先行的，其次是MES（生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)），然后是APS（高級(jí)計(jì)劃與排程系統(tǒng)），最后是WMS（智能倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)）。如果企業(yè)有能力的話，可以花3～5年的時(shí)間去做數(shù)字化工廠模塊，現(xiàn)在第1步是把ERP和MES這個(gè)模塊做起來。
1.ERP和MES的區(qū)別
眾所周知，ERP是供應(yīng)鏈管理，從倉(cāng)儲(chǔ)、訂單、采購(gòu)來看，看到的永遠(yuǎn)是財(cái)務(wù)口徑的一些數(shù)據(jù)，而生產(chǎn)過程的一些數(shù)據(jù)無法從系統(tǒng)里面體現(xiàn)出來，此時(shí)MES系統(tǒng)起到了作用，其能夠?qū)S車間內(nèi)設(shè)備的工作效率、運(yùn)行軌跡、設(shè)備架構(gòu)等參數(shù)進(jìn)行描述、分析與改善，為操作人員、管理人員提供計(jì)劃的執(zhí)行跟蹤以及所有資源（人、設(shè)備、物料、客戶需求等）的當(dāng)前狀態(tài)，最終解決工廠生產(chǎn)過程的黑匣子問題，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的可視化、可
控化。
2.根據(jù)實(shí)際情況做出選擇
MES確實(shí)是可用的，而且在國(guó)外也被應(yīng)用得很好。但還是要理智，一個(gè)模塊一個(gè)模塊來做，先用ERP解決了標(biāo)準(zhǔn)和流程，再嘗試實(shí)施MES。當(dāng)然也要視企業(yè)自身情況而定，如果是一眼能看得到的車間，不建議用MES；如果有10臺(tái)以上的設(shè)備，有白班和晚班的時(shí)候，建議嘗試一下MES，從最基礎(chǔ)的數(shù)據(jù)出發(fā)去解決生產(chǎn)車間的運(yùn)行軌跡、工況效率等。
3.實(shí)際應(yīng)用
在生產(chǎn)實(shí)踐過程中，首先要解決設(shè)備效率、加工時(shí)間、加工速度，以及車間管理的傳遞效率的問題。對(duì)于，我公司在生產(chǎn)車間安裝了生產(chǎn)看板，可顯示每一臺(tái)設(shè)備當(dāng)天的加工效果、加工速度、良品率，以及累積到當(dāng)天為止當(dāng)月的描述數(shù)據(jù)等。在經(jīng)過一段時(shí)間的分析和解決問題之后，車間中的核心部分即效率和良品率均得到提升。
生產(chǎn)管理是一個(gè)過程管理，沒有過程就沒有結(jié)果。無論是生產(chǎn)管理或是供應(yīng)鏈管理，在跟蹤生產(chǎn)過程中讓數(shù)據(jù)說話。有數(shù)據(jù)才有改善的可能，有改善才有精益的可能，一切都是為了讓企業(yè)更好地生存。
智能化的思考
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1.流程化、標(biāo)準(zhǔn)化、自動(dòng)化先行
如果印刷包裝企業(yè)準(zhǔn)備去做數(shù)字化工廠，那么一定要先把標(biāo)準(zhǔn)化、流程化、自動(dòng)化做好。
2.立足于以客戶為導(dǎo)向
以醫(yī)藥包裝行業(yè)來說，這幾年的變化翻天覆地，行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)非常激烈，客戶對(duì)低成本和高品質(zhì)要求逐漸顯現(xiàn)，所以需要企業(yè)有很好的成本優(yōu)勢(shì)，這種成本優(yōu)勢(shì)一定需要高效率的支持。
3.解決管理痛點(diǎn)
解決好企業(yè)的管理痛點(diǎn)，對(duì)企業(yè)未來的發(fā)展和客戶滿意度的提高有很大益處。
4.差異化
不同企業(yè)的設(shè)備和員工素質(zhì)千差萬別，所以最好不要選擇非常標(biāo)準(zhǔn)化的管理系統(tǒng)，要根據(jù)自身企業(yè)特點(diǎn)選擇“標(biāo)準(zhǔn)+定制”系統(tǒng)。
作者｜浙江亞銘威印刷包裝有限公司 孫青松